Esistono molti metodi di elaborazione pertubi di rame, ma possono essere riassunti in due categorie: elaborazione a caldo ed elaborazione a freddo. Ad esempio, metodi come l'estrusione per realizzare billette del tubo e rotolamento o perforazione obliquo sono tutti per riscaldare le billette del tubo a una temperatura molto al di sopra della temperatura di ricristallizzazione del rame per l'elaborazione della deformazione per ottenere billette del tubo. Le billette del tubo sono trasformate in tubi mediante rotolamento a freddo e disegno a freddo a temperatura ambiente. Questo processo tradizionale è stato utilizzato per molti anni. Il metodo di alimentazione della billetta di estrusione è ancora in uso. Questo è un tradizionaletubo di rameMetodo di alimentazione billetta. Il suo processo di produzione è quello di sciogliere il rame elettrolitico in lingotti rotondi solidi, quindi scaldarlo su 850 in un forno di riscaldamento e estrusione in billette tuboli una ad una nell'estrusore, quindi rotolo a freddo o allungamento lineare multi-pass verso la billetta del tubo richiesto per lo stretching del disco.
L'estrusione è divisa in un elevato rapporto di estrusione e un basso rapporto di estrusione, entrambi hanno una raffinata struttura del grano e una buona qualità della superficie. Le billette del tubo estruso con un rapporto di estrusione elevato sono di dimensioni più piccole e più sottili di spessore della parete e possono essere elaborate direttamente su una macchina diretta continua o una macchina per allungamento a disco; Un basso rapporto di estrusione estrusione può utilizzare i lingotti di grandi dimensioni per estrludere billette del tubo di grandi dimensioni, quindi utilizzare un mulino a tubo di laminazione fredda per l'elaborazione dell'estensione. Per i lingotti delle stesse dimensioni e specifiche, i rapporti di estrusione elevati richiedono una tonnellaggio di estrusione maggiore e la tolleranza dello spessore della parete del tubo estruso è grande.
Allo stato attuale, il metodo di alimentazione con billette di casting e rotolamento continuo è molto popolare in Cina. Questo è un nuovo metodo di alimentazione delle billette emerse negli anni '90. Il suo processo di produzione è quello di tagliare la billetta del tubo cavo gettato orizzontalmente a una lunghezza fissa e quindi inviarla direttamente al tubo planetario a tre roll per lanciare un tubo di rame a parete sottile di diametro inferiore. Dal momento che il tubo a tre roll-rolling può rendere il laminatotubo di rameNon rotazione, è facile lanciarlo in una bobina online. Le sue caratteristiche sono un breve processo di produzione, l'eliminazione dei processi di riscaldamento e di estrusione e presenta vantaggi nel risparmio energetico, riducendo gli investimenti delle attrezzature e riducendo i costi.